Come le necessità di Geico Taikisha sono state affrontate da NTT DATA
Geico Taikisha è un’azienda leader mondiale nella produzione di impianti di verniciatura per il settore automotive, presente in 30 Paesi in tutto il mondo con una rete di più di 45 sedi e 7 unità produttive. A completamento del progetto Smart Paintshop, l’impianto 4.0 che condensa al suo interno un insieme di tecnologie e sistemi lavorativi di altissimo livello, Geico Taikisha necessitava di una soluzione software in grado di controllare e sincronizzare tutte le operazioni di verniciatura per migliorarne efficienza, sicurezza e qualità.
Il sistema sviluppato in collaborazione con NTT DATA e i suoi benefici
NTT DATA ha realizzato una soluzione configurabile di Manufacturing Operations Management (MOM) basata sulla piattaforma DELMIA APRISO di Dassault Systemes dedicata allo Smart Paintshop progettato e prodotto da Geico Taikisha. Il nuovo software di gestione e controllo degli impianti di verniciatura denominato PES (Paintshop Execution System) è in grado di gestire in modo completamente automatizzato tutto il processo ed è stato sviluppato in ottica modulare e configurabile, in modo da ridurre tempi e costi della messa in esercizio dell’impianto di verniciature del cliente finale quale esso sia.
Controlli di qualità automatizzati in ogni fase del processo
Il sistema garantisce un’elevata qualità dei pezzi prodotti perché durante ogni fase del processo, grazie anche ad un sistema di sensoristica e di geolocalizzazione delle scocche avanzato, viene effettuato un controllo della qualità della lavorazione appena eseguita, che in caso di esito positivo permette alla scocca di proseguire verso la fase successiva. In caso di esito negativo, invece, il pezzo viene fermato e messo da parte per ulteriori accertamenti.
La guida, la tracciatura e la supervisione del controllo di qualità manuale e il controllo della qualità automatico assicurati dal PES assicurano che le scocche che arrivano al termine della catena di produzione siano totalmente conformi alle caratteristiche tecniche stabilite, con un notevole risparmio di materiali. La rilevazione di problematiche in ogni fase di verniciatura, inoltre, permette di capire in modo accurato in quale fase di lavorazione si presentano gli errori e la loro tipologia, così che il personale tecnico possa intervenire in modo mirato e tempestivo.
Una migliore user experience
Il nuovo software di gestione degli impianti di verniciatura, oltre ad essere altamente automatizzato, offre ai tecnici una migliore user experience semplice e intuitiva.
La soluzione, accessibile da diverse tipologie di dispositivi, permette ai tecnici di visualizzare la scocca e segnalare su quali parti sono presenti i difetti, semplificando e velocizzando le operazioni di controllo.
Manutenzione predittiva
Il sistema, elaborando i dati relativi a tutte le fasi di lavorazione, permette di estrarre utili insight sul funzionamento dell’impianto, consentendo di programmare in modo efficace le attività di manutenzione.
Grazie all’analisi dei dati, inoltre, il software impara dalle diverse casistiche, migliorando nel tempo l’efficienza dell’impianto.